線性模組龍門式實(shí)物展示圖
1.安裝(ān zhuāng)底座，并擰緊螺帽，吊籃放置在底座中央。同步帶模組同步帶型的工作原理是：皮帶安裝在直線模組兩側(cè)的傳動(dòng)軸，其中作為動(dòng)力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設(shè)備工件的滑塊。當(dāng)有輸入時(shí)，通過帶動(dòng)皮帶而使滑塊運(yùn)動(dòng)。直線模組最早是在德國開發(fā)使用的，市場定位在光伏設(shè)備，上下料機(jī)械手、裁移設(shè)備、涂膠設(shè)備、貼片設(shè)備等，這種機(jī)械手能給這個(gè)行業(yè)的設(shè)備帶來便利的點(diǎn)有：單體運(yùn)動(dòng)速度快、重復(fù)定位精度高、本體質(zhì)量輕、占設(shè)備空間小、壽命長。 2.安裝立柱底節(jié)，每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)要做temporary固定。采用臨時(shí)纜風(fēng)繩，節(jié)點(diǎn)及支承點(diǎn)要用螺栓(組成:頭部和螺桿組成)聯(lián)結(jié)，不能用鐵絲綁扎。 3.兩邊立柱安裝應(yīng)交替進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)螺栓specification必須按孔徑(aperture)選配，不能漏裝，發(fā)現(xiàn)孔徑位置（position )不當(dāng)時(shí)，不能隨意擴(kuò)孔，更不能以鐵絲綁扎代替，以免節(jié)點(diǎn)松動(dòng)變形。 4.安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)注意(attention)滑軌(TTW guide)的垂直度，導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙，防止(fáng zhǐ)運(yùn)行（Windows）中產(chǎn)生Impact。 5.立柱組裝到預(yù)定高度時(shí)，安裝天梁。 6.施工現(xiàn)場條件(tiáo jiàn)許可時(shí)，可在地面組裝，然后整體吊起，以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計(jì)(Design)架體時(shí)，只考慮（consider)施工時(shí)的受力Happening，所以在整體搬起前，應(yīng)對(duì)兩立柱及架體做臨時(shí)加固，以增加節(jié)點(diǎn)和立柱的抗彎ability。 7.整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風(fēng)繩。選擇(Select)吊點(diǎn)應(yīng)按產(chǎn)品(Product)原圖紙規(guī)定position，起吊過程中要注意觀察立柱的彎曲（Bend)變形，防止節(jié)點(diǎn)破壞。 8.龍門架吊起后要進(jìn)行初步校正（詞義:校對(duì)改正)垂直度，底腳螺栓的纜風(fēng)繩和緊固degree，待一切工作(job)就緒后，才能放松起吊鎖具(用途:防盜、保護(hù)個(gè)人隱私)﹑拆除吊鉤(lifting hook)。 9.卷揚(yáng)機(jī)installation在距架體15米以外的地方，且視線良好，搭設(shè)操作棚，對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的控制（control)采用磁力啟動(dòng)。 10.穿繞鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)，采用雙繩起重。架體的導(dǎo)向滑輪與底座之間采用螺栓剛性聯(lián)結(jié)。 11.完善龍門架模組的限位保險(xiǎn)(insur)裝置。在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上安裝超高限位器。在架體上安裝停靠Device。吊盤前后設(shè)安全(safe)門，安全門落到底；兩側(cè)設(shè)1米高的擋板或擋網(wǎng)。 12.在主體施工過程中墻體結(jié)構(gòu)(Structure)預(yù)埋架體的connection件，以每兩層預(yù)埋一個(gè)連接件，在主體的頂部設(shè)一組附墻架。
